直流(liu)(liu)高壓發(fa)生器(qi)，適用于對氧(yang)化鋅(xin)避(bi)雷器(qi)、電(dian)力電(dian)纜、變(bian)壓器(qi)、斷路器(qi)、發(fa)電(dian)機等高壓電(dian)氣設備進行直流(liu)(liu)耐(nai)壓試(shi)驗或(huo)直流(liu)(liu)泄(xie)漏電(dian)流(liu)(liu)試(shi)驗。

采(cai)用(yong)(yong)了(le)高(gao)頻(pin)(pin)倍壓(ya)電(dian)(dian)路，應(ying)用(yong)(yong)了(le)新的PWM高(gao)頻(pin)(pin)脈寬調制技術(shu)，閉環調整，采(cai)用(yong)(yong)了(le)電(dian)(dian)壓(ya)大反饋，使(shi)(shi)電(dian)(dian)壓(ya)穩定度(du)大幅度(du)提(ti)高(gao)。使(shi)(shi)用(yong)(yong)大功(gong)率IGBT器(qi)(qi)件及驅(qu)動技術(shu)，并根據電(dian)(dian)磁兼容性(xing)理論，采(cai)用(yong)(yong)特(te)殊屏蔽、隔離和接地(di)等措施。使(shi)(shi)直流(liu)高(gao)壓(ya)發生器(qi)(qi)實現了(le)高(gao)品質、便攜式，并能承受(shou)額定電(dian)(dian)壓(ya)放電(dian)(dian)而不損壞。具有輸出功(gong)率大、體積小的特(te)點，有可(ke)靠的過(guo)壓(ya)、過(guo)流(liu)及零(ling)位合閘保護功(gong)能，帶0.75倍電(dian)(dian)壓(ya)切換(huan)功(gong)能。

    直流高壓試驗研究需要一臺高于（+1000kV）的直流電壓發生器，該裝置可用于研究直流輸電設備、換流站設備和直流高壓下絕緣材料的介電強度和極性轉換，也可用于檢測交直流電源設備的泄漏電流，其他高壓試驗設備，如浪涌電壓發生器、浪涌電流發生器等設備。隨著直流輸電工程的大規模部署，直流高壓發電機的數量和頻率大大增加，為了提高直流高壓發生器的效率，有必要提高極性轉換的速度。

直流高壓發生器的全極性轉換涉及到發電機電壓降低、接地、硅堆極性開關、接地和升壓等一系列過程。極性轉換過程的每一步都需要大量的時間。為了縮短直流高壓發生器的極性開關時間，實現快速極性開關，有必要縮短各個過程的時間。

（1）在降壓過程中加快降壓速度是縮短極性切換的一個方面，主要是通過增加放電電阻來加快降壓速度，增加放電電阻并不增加放電電阻的總電阻，而是增加與分壓器并聯的具有相同電阻值的電阻的數目，柱數越大，總阻力越小，降壓速度越快，同時，應考慮放電電阻的下限，因為，過小的放電電阻必然會導致器件正常運行時泄漏電流的增大。

（2）接地開關在接地過程中，試驗電壓接地到零值或零值需要很長時間。當直流高壓發生器電壓從試驗值降到一定水平時，直接接地快速接地開關可以大大縮短接地開關的接地過程，然而，滿足高壓要求的快速接地開關能承受所有的高壓和大電流，這對快速接地開關來說是極其苛刻的。

（3）簡單地說，硅堆需要實現快速極性轉換，以實現內部單管極性的轉換。為了實現這個目標，我們必須首先考慮動機。目前，有三種簡單的動力，由電動、氣動和液壓方式驅動，根據直流高壓發生器的結構特點，高壓下不可能實現電力供應。氣動裝置具有氣缸所用的氣源壓縮比。如果所有的硅反應器都通過氣管串聯，當氣體中的濕度很高時，整個設備就會從氣管排出，造成設備損壞等等，液壓法使用真空處理的烷基苯絕緣油不會導致排放，其次，油的壓縮比遠小于氣體的壓縮比，可以實現硅反應器的平穩極性轉換，避免了其它兩種方法的問題，相比之下，可以看出水力選擇方法是合理的。

液壓(ya)(ya)傳動(dong)后，內部單管(guan)和端面液壓(ya)(ya)缸形成(cheng)一(yi)套傳動(dong)機構，當液壓(ya)(ya)缸啟動(dong)時，內部單管(guan)開始(shi)平穩(wen)地改變極(ji)(ji)性(xing)，直到(dao)液壓(ya)(ya)缸完成(cheng)，極(ji)(ji)性(xing)切(qie)換(huan)到(dao)位，此時，返回管(guan)路中的油激活壓(ya)(ya)力(li)繼電器以(yi)給出控制(zhi)信號(hao)，指(zhi)示所有硅(gui)堆都在適當的位置，每個硅(gui)堆通過液壓(ya)(ya)油管(guan)連接，并(bing)且所有硅(gui)油積聚管(guan)和汽(qi)缸并(bing)聯連接，以(yi)確保(bao)縮短所有硅(gui)堆的極(ji)(ji)性(xing)轉(zhuan)換(huan)操作時間。